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主要技术参数：

1工件加工外形尺寸:Φ65×70mm

2适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工

3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1800×2155×2100(mm)

4气源压力：0.5-0.8Mpa

5耗气量：0.8m3/min/每支枪(压力为0.4Mpa时)

6除尘箱噪声：≤85分贝

7电源：380V/50HZ，三相五线制

8喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定，理论产值每小时:2500~3000pcs

9工件重量：≤0.5Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）

10输送方式：大转盘间歇转动

11除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

12设备照明：采用30W灯1盏

13磨料种类：60-180#磨料

14磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用

15 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净

16 抽风管道：采用波纹软管，柔性连接，方便安装

17 除尘箱：采用高效滤筒滤尘，脉冲自动清灰，除尘效果好

18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用

19人员分配：1人(放取1人完成）

20装机功率：约7.8Kw（不含所需空压机功率）

喷砂设备的选择 : 

1．喷砂效果的选择： 

一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质（磨料）决定，范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。 

2．生产效率确定设备种类： 

根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机。 

3．工件尺寸确定设备规格： 

根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。 

4．压缩空气要求： 

根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。

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